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網(wǎng)帶爐具有哪些加熱方法發(fā)布時(shí)間：2021-11-17 點(diǎn)擊次數(shù)：134
網(wǎng)帶爐具有哪些加熱方法網(wǎng)帶爐是常見的一類高溫?zé)圃O(shè)備，在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用比較廣泛。那么，這種設(shè)備具有哪些加熱方法呢?1、開裂遺傳：過熱鋼的熱處理能夠細(xì)化再熱淬火后的奧氏體晶粒，在網(wǎng)帶爐中有時(shí)還會(huì)呈現(xiàn)粗晶開裂。一般以為，因?yàn)榫W(wǎng)帶爐的高加熱溫度， -
網(wǎng)帶爐熱處理淬火工藝和設(shè)備發(fā)布時(shí)間：2021-11-17 點(diǎn)擊次數(shù)：140
網(wǎng)帶爐熱處理淬火工藝和設(shè)備網(wǎng)帶爐是一般由馬弗保護(hù)的網(wǎng)帶將零件完成爐內(nèi)接連運(yùn)送的燒結(jié)爐，首要用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉末的復(fù)原及電子產(chǎn)品在保護(hù)氣氛或空氣中的預(yù)燒、燒成或熱處理工藝。延伸特點(diǎn):整套設(shè)備由爐體、網(wǎng)帶傳動(dòng)體系及溫控體系三大部分組成 -
網(wǎng)帶爐熱處理淬火工藝和設(shè)備發(fā)布時(shí)間：2021-11-17 點(diǎn)擊次數(shù)：95
網(wǎng)帶爐熱處理淬火工藝和設(shè)備網(wǎng)帶爐是一般由馬弗維護(hù)的網(wǎng)帶將零件完成爐內(nèi)接連輸送的燒結(jié)爐，主要用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉末的還原及電子產(chǎn)品在維護(hù)氣氛或空氣中的預(yù)燒、燒成或熱處理工藝。延伸特點(diǎn):整套設(shè)備由爐體、網(wǎng)帶傳動(dòng)體系及溫控體系三大部分組成 -
正火爐的設(shè)備構(gòu)成發(fā)布時(shí)間：2021-11-17 點(diǎn)擊次數(shù)：109
正火爐的設(shè)備構(gòu)成正火爐的設(shè)備構(gòu)成由高位水箱及銜接管路、水量分配器及銜接管路、高密度層流集管、噴霧冷卻器、吹掃裝置、側(cè)噴裝置、供氣管路及調(diào)節(jié)閥門、鋼結(jié)構(gòu)框架、NCC操控冷卻體系的作業(yè)流程如下,鋼板加熱出爐后,NCC體系模型 -
托輥爐生產(chǎn)線發(fā)布時(shí)間：2021-11-17 點(diǎn)擊次數(shù)：423
無馬弗爐，托輥式網(wǎng)帶爐，網(wǎng)帶式淬火爐膛結(jié)構(gòu)：整個(gè)爐膛形成了一個(gè)循環(huán)通道，使?fàn)t氣能夠循環(huán)流動(dòng)，保證溫度、LZC9型無馬弗托輥爐生產(chǎn)線氣氛的均勻性，延長了輻射管壽命，使工件質(zhì)量穩(wěn)定性更好。機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：使傳送帶平衡可靠，不“跑偏卡 -
正火爐的優(yōu)點(diǎn)發(fā)布時(shí)間：2021-11-17 點(diǎn)擊次數(shù)：207
正火爐，托輥爐為中等工業(yè)窯爐，呈長條形。車輛廠鍛冶車間車軸連續(xù)正火爐原采用燃油亞高速燒嘴，主要用于火車車軸加熱鍛造后進(jìn)行熱處理，是車輛廠鍛冶車間主要設(shè)備之一。優(yōu)點(diǎn) 1、使用方便，適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境； 2、爐膛內(nèi)升溫迅速且各段溫度均勻； -
網(wǎng)帶爐操作要點(diǎn)發(fā)布時(shí)間：2021-11-15 點(diǎn)擊次數(shù)：84
網(wǎng)帶爐操作要點(diǎn)： 1、清洗很重要未清洗的工件所帶入的油氣在爐內(nèi)氣氛影響明顯，CH4（甲烷）、CO2（二氧化碳）量偏高，CO（一氧化碳）偏低，易產(chǎn)生很多碳黑?！ ?、加料厚薄加熱區(qū)爐溫動(dòng)搖起伏應(yīng)不大于20—30℃，加料時(shí)請注意一區(qū)溫度下降不 -
網(wǎng)帶爐在熱處理時(shí)的溫度怎么進(jìn)行操控發(fā)布時(shí)間：2021-11-15 點(diǎn)擊次數(shù)：84
網(wǎng)帶爐在熱處理時(shí)的溫度怎么進(jìn)行操控網(wǎng)帶爐首要用于粉末冶金制品以及金屬粉末的還原劑電子產(chǎn)品，設(shè)備在進(jìn)行熱處理時(shí)溫度比較高。那么，怎么對溫度進(jìn)行操控呢?1、關(guān)于軋制或揉捏產(chǎn)品，通過淬火后拉伸可消除金屬應(yīng)力;關(guān)于鍛件、通過淬火后拉伸或揉捏可消除金
