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說說45鋼淬火[調(diào)質(zhì)]回火

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說說45鋼淬火[調(diào)質(zhì)]回火

發(fā)布日期:2021-11-17 來源:http://rundaibao.cn 點(diǎn)擊:

45鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼,冷熱加工性能都不錯(cuò),機(jī)械性能較好,且價(jià)格低、來源廣,所以應(yīng)用廣泛。它的大弱點(diǎn)是淬透性低,截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。

45鋼淬火溫度在AC3+(30~50)℃,在實(shí)際操作中,一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快,表面氧化減少,且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化,就需要足夠的保溫時(shí)間。如果實(shí)際裝爐量大,就需要適當(dāng)延長保溫時(shí)間。不然,可能會(huì)出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時(shí)間過長,頁會(huì)出現(xiàn)晶粒粗大,氧化脫碳嚴(yán)重的弊病,影響網(wǎng)帶淬火爐淬火質(zhì)量。我們認(rèn)為,如果裝爐量大于工藝文件的規(guī)定,加熱保溫時(shí)間需延長1/5。因?yàn)?5鋼托輥式網(wǎng)帶爐淬透性低,故應(yīng)采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后,應(yīng)該淬透,但不是冷透,如果工件在鹽水中冷透,就有可能使工件開裂,這是因?yàn)楫?dāng)工件冷卻到180℃左右時(shí),奧氏體迅速轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體造成過大的組織應(yīng)力所致。因此,當(dāng)淬火工件快冷到該溫度區(qū)域,就應(yīng)采取緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握,需憑經(jīng)驗(yàn)操作,當(dāng)水中的工件抖動(dòng)停止,即可出水空冷(如能油冷更好)。另外,工件入水宜動(dòng)不宜靜,應(yīng)該按照工件的幾何形狀,作規(guī)則運(yùn)動(dòng)。靜止的冷卻介質(zhì)加上靜止的工件,導(dǎo)致硬度不均勻,應(yīng)力不均勻而使工件變形變大,甚至開裂。45鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到HRC56~59,截面大的可能會(huì)低一些,但不能低于HRC48,不然說明工件未得到完全淬火,組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織,這種組織通過回火,仍然保留在機(jī)體中,達(dá)不到調(diào)質(zhì)的目的。


網(wǎng)帶爐


45鋼網(wǎng)帶式淬火爐后的高溫回火,加熱溫度通常為560℃~600℃,硬度要求為HRC22~34.因?yàn)檎{(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機(jī)械性能,所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的,就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度,以保證硬度。如有些軸類零件要求強(qiáng)度高,硬度要求就高;而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件,因調(diào)質(zhì)后還要進(jìn)行銑、插加工,硬度要求就低些。關(guān)于回火保溫時(shí)間,視硬度要求和工件大小而定,我們認(rèn)為,回火后的硬度取決于回火溫度,與回火時(shí)間關(guān)系不大,但必須回透,一般工件回火保溫時(shí)間總在一個(gè)小時(shí)以上。


相關(guān)標(biāo)簽:淬火爐

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